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선박 발사 에어백은 선박 건설 및 해양 공학에서 전통적인 슬리프 라인, 건조 항구 및 측면 발사 시스템에 대한 유연한 대안으로 자리를 차지하고 있습니다.압축 공기와 롤링 고무 실린더를 사용하여 선체 를 지지 하고 움직입니다, 이 방법은 고정 인프라에 대한 의존도를 줄이고 조선소에 더 큰 운영 유연성을 제공합니다. 산업 사양에 따르면 기술은 최대 100 대의 선박을 처리 할 수 있습니다.000톤의 시체중량.
기본 원리는 간단합니다. 압축 공기는 고강성 고무 봉지를 부풀려서 배체 아래로 굴러가서 무게를 통제된 접촉 영역에 분배합니다.길쭉한 슬리프와 달리, 측면 발사 또는 건조선에서 떠있는 에어백 발사에는 영구적인 레일이나 전용 사이트가 필요하지 않아 건설 공학 비용을 낮추고 준비 시간을 단축합니다.
이 방법은 발사, 미끄러짐, 이전, 떠있는 및 구출 작업에 사용됩니다. 그것은 바구니, 화학 탱커, 럭 보트 및 떠있는 도크에 적용되었습니다.최대 100척의 배에 대해 유효한 부하 용량,000 데드 웨이트 톤 (DWT).
성능은 가방의 층층 구조와 화성화 과정에 달려 있습니다. 해상 에어백은 일반적으로 내면 고무 층으로 구성됩니다.여러 개의 합성 타이어 코드 층과 외곽 고무 덮개이 설계는 반복된 무거운 부하 하에서 유연성, 경직 저항성 및 압축 강도를 균형을 맞추기 위해 노력합니다.
| 구성 요소 | 주요 기술 특성 |
|---|---|
| 합성 코드 층 | 1400dtex/2 또는 1400dtex/3의 직물; 100mm 당 95가닥 이상의 톱과 엮기 밀도; 310N 이상의 단일 가닥의 깨지기 강도 |
| 제조 과정 | 특허를 받은 종합 윙 기술로 배선 층이 압력 분포를 위해 최적의 각도로 윙되는 것을 보장합니다. |
| 고무 외층 | 높은 팽창력과 찢기 강도 가혹한 날씨와 심한 가려움증에 저항합니다. |
| 종단 장착장 | Q235 밀폐 된 팽창 및 안전 모니터링을위한 핫 딥 galvanized 플랜지, 볼 밸브 및 압력 측정기. |
스트레스 농도를 조절하기 위해 각 가방의 어깨 끝은 강화됩니다.내부 및 외부 고무 층 모두 국제 안전 표준의 준수 여부를 확인하기 위한 물리적 특성 테스트를 거쳐야 합니다.
올바른 에어백 사양을 선택하는 것은 단순한 부하 계산 이상의 것을 필요로 합니다. 엔지니어들은토양 상태 및 배체와 접촉하는 바그의 수4에서 12까지의 플라이 카운트는 필요한 안전 압력 및 부하 분배 목표를 충족시키기 위해 선택됩니다.
끝 류 류 류 류 류 류 류 류 류 류 류 류 류실시간 압력 측정 은 운영자 들 이 일률적 인 지지 를 유지 하고 가방 을 손상 시킬 수 있는 지역적 과부하 를 피 하는 데 도움 이 된다.